электрод

Технология сварки

Зафиксировав стык, произвести предварительный подогрев до температуры 100° – 150°С в случае если температура окружающего воздуха ≤+5°С.

При сварке

  • специальных соединений / варка в нитку газопровода толстостенных соединительных деталей;
  • запорной и распределительной арматуры;
  • сварка захлестов;
  • приварка катодных выводов;
  • заварка технологических отверстий;
  • ремонт сварных соединений или при сварке электродами с целлюлозной обмазкой,

Выбор сварочного оборудования

Выпрямители сварочные типа ВДУ-601С предназначены для комплектации полуавтоматов дуговой сварки, а ток для ручной дуговой сварки покрытием электродами (режим ММА). Выпрямитель с комплекте с полуавтоматами предназначен для металлизированной сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов на постоянном токе (режим ММГ/ МАГ).
ВДУ—601С может быть использован в качестве источника сварочного напряжения в составе сварочных автоматов, работ и.т.д.

Основные преимущества выпрямителя ВДУ—601С.

Выбор сварочных материалов

Сварочные материалы, режимы прокалки и сварки.

Э5ОА – УОНИИ – 13/55 -2,5 – УД12
Е432 (5) – Б10

Электроды типа Э5ОА по ГОСТ9467-75 марки УОНИИ -13/55 диаметром 2,5 мм для сварки углеродистых и жидколегированных
сталей У с толстым покрытием Д, второй группы, с установленной по ГОСТ9467-75 группой индексов 432 (5), указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, с основным покрытием Б для сварки во всех пространственных положениях 1, на постоянном токе обратной полярности обозначаются.

Введение

Произвести зачистку корневого шва шлифованием с последующим визуальным контролем, руководствуясь (п. 15, п.16). Выполнить сварку «облицовочного» шва. Сварку «облицовочного» шва для толщины стенки 3-4 мм и до диаметра трубы 219 мм выполнять электродами диаметром 2,5 мм с основной обмазкой.

Прямой стык

Параметры сварки, прямой стык

Следующие таблицы применимы для сварки постоянным током, с положительным проволочным электродом. Для сварки переменным током напряжение дуги должно быть приблизительно на 2 В выше. Характерные параметры для дуговой сварки под флюсом углеродисто-марганцевой стали с флюсами OK Flux 10.70, OK Flux 10.71, OK Flux 10.80 и OK Flux 10.81. При использовании OK Flux 10.40 напряжение дуги должно быть приблизительно на 2 В выше.

Ниже приведены значения для прямых стыков, сваренных с обеих сторон.

Электрод (присадочная проволока)

Присадочная проволока в большинстве случаев имеет медное покрытие, чтобы обеспечить хорошую передачу тока от контактных зажимов и уменьшить износ зажимов. Другими словами, медное покрытие не предназначено для защиты от коррозии в обычном понимании, и бунты присадочной проволоки должны быть защищены от влаги тем же образом, что и остальные присадочные материалы.

Присадочные материалы

В качестве присадочных материалов обычно используется два основных компонента: электроды (присадочная проволока) и флюс. С недавнего времени все шире применяется третий компонент: железный порошок.

Сварка последовательными дугами (тандемом)

Когда проволочные электроды подключены к раздельным источникам питания, а сварочные головки работают с одним и тем же швом, то процесс называется сваркой последовательными дугами. Для сварки последовательными дугами используются более толстые проволоки (3-4 мм). Этот метод используется при сварке толстой пластины, у которой значительные области поперечного сечения должны быть заполнены металлом сварного шва.
Сварка последовательными дугами частично компенсирует дефекты микроструктуры металла, что может происходить из-за обширной, медленно затвердевающей полости сварки.