температура

Технология сварки

Зафиксировав стык, произвести предварительный подогрев до температуры 100° – 150°С в случае если температура окружающего воздуха ≤+5°С.

При сварке

  • специальных соединений / варка в нитку газопровода толстостенных соединительных деталей;
  • запорной и распределительной арматуры;
  • сварка захлестов;
  • приварка катодных выводов;
  • заварка технологических отверстий;
  • ремонт сварных соединений или при сварке электродами с целлюлозной обмазкой,

Подготовка металла под сварку

  1. Концы труб и внутреннюю полость отчистить от грязи, песка, снега и.т.д.
  2. Просушить нагревом, газовым резаком до температуры 20°-50°С независимо от температуры окружающего воздуха.
  3. Провести визуальный осмотр торцов труб:
    • недопустимые вмятины > 3,5 % от диаметра трубы;
    • задиры, забоины глубиной > 0,5мм;
    • забоины на торцах труб > 5мм – обрезать по ленточному шаблону;
  4. Кромки труб и прилегающие к ним поверхности, шириной не менее 20мм, зачистить до чистого металла.

Технология неразрушающего контроля

Методы неразрушающего контроля позволяют оценивать внутреннее или внешнее состояние материалов, деталей или конструкций без их повреждения или нарушения режима работы. Неразрушающий контроль может включать как простой визуальный осмотр, так и сложный ультразвуковой анализ микроструктуры при окружающей температуре или при охлаждении материала. При выборе метода неразрушающего контроля для конкретного применения необходимо иметь представление о его технологии.

Блок атмосферной перегонки нефти установки

При выборе технологической схемы и режима атмосферной перегонки нефти руководствуются главным образом ее фракционным составом и, прежде всего, содержанием в ней газов и бензиновых фракций.

Материалы

Два материала, используемых в настоящее время для создания образцов для косвенной проверки маятниковых копров Шарпи согласно спецификациям Стандарта Е 23: сталь 4340 используется для создания образцов для магнитно-мягких и магнитно-твердых уровней; мартенситно-стареющая сталь типа T-200 используется для создания образцов для супер магнитно-твердых уровней.
Сталь покупается квадратного профиля. Прутковая заготовка поставляется подрядчиками так, чтобы машина и термообработка образцов соответствовали техническим условиям НИСТ.

Введение

Низкая стоимость и простая конфигурация испытания на удар по Шарпи сделала его общим требованием в кодах и стандартах для критичных структур, таких как сосуды высокого давления и мосты. В течение многих лет инженеры и конструкторы признавали, что материалы ведут себя по-разному при статической нагрузке, чем при динамической, и что определенное число материалов имеют температуру перехода от хрупкого разрушения к пластичному.

Поперечные трещины при многопроходной сварке

Меры по устранению дефектов: Поперечные трещины при многопроходной сварке

  • Увеличьте температуру промежуточного прохода
  • Уменьшите скорость сварки
  • Уменьшите напряжение дуги
  • Уменьшите ток и напряжение

Термические трещины, трубка

Термические трещины характеризуются тем фактом, что они обычно образуются в середине сварного шва, а затем продолжают расти, в основном, по прямой линии вдоль сварного шва. Термические трещины могут быть настолько серьезными, что обрабатываемая деталь после сварки распадается на две части.

Вылет электрода

Электрический вылет проволоки . это расстояние от конца электрода до повехности обрабатываемой детали.

Вылет электрода
Рисунок 4: Вылет электрода

Это расстояние является важным параметром, влияющим на резистивный разогрев конца проволоки. Если вылет мал, то в проволоке будет выделяться мало тепла, и глубина провара будет больше. По мере увеличения вылета электрода температура проволоки увеличивается, а глубина провара уменьшается, тогда как эффективность наплавки возрастает.