Железный порошок

Для повышения производительности сварки материалов толще 20 мм при выполнении заполняющих сварочных проходов могут использоваться добавки в виде холодных материалов, например, железного порошка или холодной проволоки.
При том же потреблении мощности на единицу длины сварного шва добавление железного порошка приводит к меньшей зоне термического воздействия, чем при традиционной дуговой сварке под флюсом, что благоприятно сказывается на прочности сварного шва. Потребление мощности на единицу длины сварного шва уменьшается пропорционально количеству железного порошка.

По сравнению с дуговой сваркой под флюсом производительность увеличивается почти на 50%. Это значит, что затраты на оплату труда при сварке уменьшаются соответственно. Кроме того, также уменьшается продолжительность пребывания обрабатываемого изделия в цехе, что приводит экономии средств.

Сварка с одним проволочным электродом с отдельным с раздельной подачей железного порошка требует подкладочной пластины или провара корня шва для предотвращения высыпания железного порошка через стык. Как правило, не следует ожидать, что стык будет достаточно плотным для того, чтобы предупредить высыпание через него железного порошка. Для порошка требуется подающее устройство, которое включено в ассортимент сварочного оборудования ESAB A6. Оно состоит из системы подачи и управляющего блока со встроенным дисплеем для непосредственного считывания количества порошка.

Железный порошок обычно легируется марганцем (приблизительно 1,08%), хотя доступен также легированный никелем порошок.
OK Grain 21.085 состоит из низколегированного железного порошка с размером зерен 0,5-0,7 mm. При добавлении в сварной шов он способствует свариванию толстых пластин или мест, где в горизонтальных угловых соединениях требуется большая толщина шва, позволяя заполнить сварной шов за меньшее количество проходов. Глубина провара уменьшается, что уменьшает риск сквозного прогорания в зазорах между свариваемыми деталями и в случае несоответствия размеров притупления корня разделки сварного шва.

В некоторых случаях уменьшенная глубина провара основного металла является преимуществом.